活性砂濾池是以逆流原理為基礎的。待處理的水通過位于設備底部的流入分配管進入系統，并通過活性砂過濾器流出頂部出口，處理后的水通過過濾床向上沖洗。含有處理過的雜質的活性砂通過空氣提升泵從設備的錐底輸送到頂部的清潔器。臟顆粒通過湍流從活性砂中分離出來，雜質通過清洗水出口排出。凈砂通過自重返回砂床。
    活性砂過濾器由混凝土過濾器、法蘭輸送、過濾排料、沖洗水排放裝置組成，活性砂過濾由不銹鋼給水管、進料分布器、導砂斗、氣舉泵襯套組成。
    原水通過進水管進入過濾器，分水器均勻分布后，過濾器通過過濾層進行絮凝過濾，濾液聚集在過濾器上部溢出，在此過程中過濾原水，降低了水中污染物的含量，增加了石英砂中污染物的含量，下層污染物含量高于上層過濾器，濾清器中央的氣舉泵在砂濾清器中清洗干凈。E頂部的過濾器在空氣壓縮機的作用下，然后在清洗后返回到過濾床。同時，將清除產生的污染物排放。
    石英砂過濾器在過濾器中起到自上而下的作用，攪拌原水，使絮凝可以在過濾器中完成，因為過濾器中的過濾材料是干凈及時的，它能承受較高的進水污染物濃度。ED砂濾器及其自身特點可使混凝、澄清和過濾全部在同一池內完成。
    活性砂濾池中的各過濾單元由8套過濾元件組成，各單元的處理能力為400 m3/h，可根據水處理量的變化靈活組合活性砂濾器的加工規模，便于改造。D展開。
    
    主動砂濾器控制系統包括氣動控制系統和電控系統，氣動控制系統控制風沙泵的空氣流量和風壓，電控系統為主動砂濾系統提供手動和自動控制。為保證水系統的安全運行，完成水動力系統的安全運行，完成回用水車設備的聯動和全自動運行。
    
    活性砂過濾是混凝、澄清和過濾相結合的產物。無需?；貨_洗，采用單級過濾材料，無需分級，無液壓分配和初始濾液，無需反洗泵及停機切換到電動氣動閥，無一次混凝或澄清池。無需混凝澄清機、設備和設備，占地面積僅23.76米×長20.5m，操作成本更經濟（0.16元/噸）。
    活性砂過濾工藝的主要特點
    1。效率高，連續工作24小時，無需停機和反沖洗，不需要反沖洗閥和備用過濾器，清洗水的耗水量僅為總進水的1-3%，通過壓力控制可進一步減少清洗水。
    2。運行費用低，無需高揚程、大流量的反沖洗泵，只有電動設備的空氣提升泵平均能耗為0.9009kWh／m3原水，可采用TIS和LIS等間歇洗滌方式進一步降低運行。成本。
    三。維護成本低。在活性砂過濾器運行過程中，除石英砂濾料外，無旋轉部件，故障率低，維護成本低，過濾材料使用壽命15～20年，空氣泵的壽命10年，普通濾布使用壽命長。濾布只有兩年。
    4。低一次投資，無一套凝結池、澄清池等設施，無反沖洗泵和電動、氣動閥門等設備，工程量少，一次性投資。
    （5）由于使用濾料和濾料干凈及時，水頭損失小，因此活性砂濾器水頭損失很小，總水頭損失小于0.5米。
    進水水質要求較寬松，可長期承受SS濃度為150 mg/L的進水水質。在短時間內，它能承受400 mg/L濃度SS沖擊，出水水質保持不變。
    水質穩定，過濾效果好，過濾材料清潔及時，水質穩定，出水水質穩定，無循環水質波動，無初濾液問題，出水濁度平均為1NTU。
    自動化程度高，通過氣動控制柜和電控柜實現自動控制。
    主動砂濾機的單元運行方式可根據水量的變化靈活增加或減少過濾器的數量，便于擴大和擴大。
    由于活性砂濾池與傳統的三級中水處理工藝相結合，節約了約70-80%的土地，在再生水車下部可安裝活性砂濾池，上部為CONC。OL部分和維護平臺，外觀更加美觀緊湊。

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